La chimie organique est la branche de la chimie qui est chargée d’étudier la structure, les propriétés, la synthèse et la réactivité des composés chimiques formés principalement par le carbone et l’hydrogène, qui peuvent contenir d’autres éléments, généralement en faible proportion comme l’oxygène, le soufre, l’azote, les halogènes, le phosphore, le silicium. En d’autres termes, la chimie organique est l’étude des substances et des composés de type organique, étant les composés constitutifs des différentes formes d’êtres vivants sur notre planète.
Parmi les instruments et équipements utilisés dans cette discipline, nous trouvons le rotavaporateur un équipement utilisé pour éliminer ou récupérer des solvants à basse pression. Cet instrument permet d’évaporer des substances par le procédé de distillation, puis de les condenser et de les séparer en composants un à un, grâce à leurs points d’ébullition spécifiques.
Quelle est la structure d’un rotavaporateur ?
La structure d’un rotavaporateur est composée d’un moteur électrique qui génère la rotation d’un tube attaché à un tube de guidage de joint en verre dépoli. Ce dernier est relié à une fiole à fond rond contenant la solution. En maintenant un mouvement de rotation, cette fiole est partiellement immergée dans l’eau. Dans le système il y a un réfrigérant qui fait circuler un liquide (eau ou antigel), cela produit la condensation du solvant, qui est récupéré dans un collecteur. Parmi ses principales composantes, on trouve :
- Un ballon rond pour recueillir le matériau distillé
- Un équipement de vide pour réduire la pression interne de l’équipement
- Une colonne réglable en hauteur et une colonne de condensation en spirale
- Une unité de chauffage réglable
- Un second ballon rond pour l’évaporation
- Un piédestal pour le moteur de rotation
Comment manipuler un vaporisateur rotatif ?
En ce qui concerne la manipulation du vaporisateur, l’échantillon à traiter est inséré dans la fiole de séparation, qui est immergé dans l’eau, puis le bain thermorégulé et le système de rotation sont allumés, puis par l’action de la pompe à vide, la pression est réduite, permettant aux solvants de se séparer des solutés, et que ces solvants seront distillés dans le tube de condensation à basse température et récoltés dans la fiole destinée à cela.
Généralement, la rotation du rotavaporateur est obtenue par l’action d’un moteur à induction de 1/630 h.p à 1.700 r.p.m. La température de l’eau du bain thermorégulé est contrôlée par le contrôle d’un thermostat.
Avantages de l’utilisation d’un rotavaporateur
Le rotavaporateur est plus efficace qu’un équipement de distillation simple ou conventionnel. Grâce à la présence d’un système de vide couplé à sa structure, et que la rotation de l’échantillon permet d’obtenir une surface de contact plus grande, ce qui permet une évaporation plus rapide, et possède également un système de chauffage qui rend le processus de distillation plus efficace et précis. Les évaporateurs rotatifs sont des instruments très utiles dans l’industrie chimique, pharmaceutique et alimentaire pour effectuer l’élimination en douceur des solvants par évaporation.
Pour cette raison, il est courant de les trouver dans des laboratoires chimiques, dans des institutions éducatives, des laboratoires de recherche, des laboratoires pharmaceutiques, et même dans la cuisine dite moléculaire, pour la préparation de distillats et d’extraits. Parmi ses principaux avantages, il offre un rotavaporateur ;
- L’élimination du solvant est supérieure à l’évaporation normale.
- Le processus est beaucoup plus rapide et efficace.
- Utilisez des températures plus basses.
- La consommation d’énergie est moindre.
- Il fournit un système très efficace pour éliminer les dernières traces de solvant résiduel d’une solution.
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Cette fois-ci, nous vous présentons notre évaporateur rotatif YR02307 // YR02310. Le ballon à grande capacité et grande ouverture offre une plus grande surface d’évaporation. La fiole d’évaporation continue de tourner lorsqu’elle est constamment chauffée par un bain d’eau, et le solvant s’évapore plus efficacement dans des conditions de vide. Il peut être utilisé pour la production à échelle pilote dans l’ingénierie biologique, l’industrie pharmaceutique, l’industrie chimique et la transformation alimentaire. Il fonctionne généralement avec pompe à vide de circulation d’eau, pompe à vide à membrane, refroidisseur de recirculation, circulateur à température constante, et pompe de circulation à basse température. Parmi ses avantages : ICI
- La technologie brevetée de double étanchéité de téflon (PTFE) et de caoutchouc FV assure le niveau de pression négative.
- La vanne de commutation automatique permet la collecte continue sans affecter le degré de vide et sans arrêter la distillation
- La vanne de décharge de téflon est résistante à la corrosion et sans pollution
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